Trakya Cam üretim süreci, öncelikle Float Cam Teknolojisi ile başlar. Bu teknoloji ile üretilen camlar, yüksek kalitede ve homojen yapıya sahip olurlar. Katı-Sıvı-Buhar Faz Ayrıştırma Teknolojisi de Trakya Cam üretiminde çokça kullanılan bir teknolojidir. Bu teknoloji sayesinde camın hammaddeleri doğru oranda ilave edilir, böylece hatalar azaltılır ve üretim verimliliği artırılır.
Bununla birlikte Trakya Cam üretiminde mikrodalga yöntemi de uygulanmaktadır. Süspansiyon hazırlama adımındaki mikrodalga uygulaması sayesinde, ham malzemelerin homojen bir şekilde dağılımı sağlanır. Drekkan prosesi sırasında da mikrodalga uygulaması yapılır, bu sayede camın kurutma işlemi hızlandırılır.
- Trakya Cam’da elektrofiltreler kullanılır. Bu sayede üretim sırasında çıkacak zararlı gazların filtrelenmesi sağlanır.
- Üretim esnasında otomasyon sistemi kullanımı, işin kalitesini ve üretim hızını arttırırken işçilik maliyetini de azaltır.
- SCADA sistemleri ile üretim süreci takip edilebilir, hatalar önceden tespit edilerek müdahale edilebilir.
- CAMSTAR sistemi ile de üretim verimliliği arttırılır. Bu sistem sayesinde veriler anlık olarak takip edilir, hatalar anında çözüme kavuşturulur.
Tüm bu teknolojiler Trakya Cam’ın ürettiği camların kalitesini arttırırken, üretim verimliliği de sağlar. Trakya Cam her geçen gün teknolojisini geliştirmeye ve yenilemeye devam ederek müşterilerine kaliteli ürünler sunmayı amaçlamaktadır.
Float Cam Teknolojisi
Trakya Cam, kaliteli cam üretimi için dünya genelinde kullanılan en son teknolojileri kullanıyor. Bunlardan biri de Float Cam Teknolojisi’dir. Float Cam Teknolojisi, 1959 yılında Almanya’da keşfedildi ve günümüzde tüm dünyada cam endüstrisinde en yaygın kullanılan teknolojilerden biridir.
Trakya Cam, üretiminde Float Cam Teknolojisi’ni başarıyla uyguluyor. Bu teknoloji, silikat camların üretilmesinde kullanılır ve önce bor silikatın, soda külü, kum ve diğer malzemelerin karışımından oluşan hamur hazırlanır. Bu hamur daha sonra fırında 1500 derecede eritilir ve üzerinde eriyen cam, likit kalabalık bir banyoya dökülür. Bu banyonun üzerindeki cam, sıcaklığı yavaşça düşürülen harika bir sürece sokulur. Bu süreçte, camın kalınlığı ve yoğunluğu ayarlanır ve üreticinin istediği şekilde bir cam elde edilir. Son olarak, cam havuzunun içinden bir makine tarafından dokunulmadan kesilir ve doğranır. Bu süreç, Trakya Cam’da yüksek kaliteli cam üretmek için kullanılan en önemli teknolojilerden biridir.
Bu teknoloji sayesinde Trakya Cam, ürettiği kaliteli camlarla yurt içi ve yurt dışında birçok kişinin gözdesi oldu.
Katı-Sıvı-Buhar Faz Ayrıştırma Teknolojisi
Trakya Cam, üretim sürecinde kullanılan teknolojiler sayesinde kalitesini sürekli olarak artıran bir firmanın örneklerinden biridir. Bu teknolojinin birçok farklı yöntemini kullanır, bunlar arasında Katı-Sıvı-Buhar Faz Ayrıştırma Teknolojisi önemli bir yere sahiptir.
Katı-sıvı-buhar faz ayrıştırma teknolojisi, Trakya Cam’da üretim sürecinde sıklıkla kullanılır. Bu teknolojinin ana amacı endüstriyel atıkları azaltarak doğayı korumaktır. Ayrıca bu teknoloji, cam üretiminde kalitenin artırılmasına da katkı sağlar. Katı-sıvı-buhar faz ayrıştırma teknolojisi, cam üretiminde kullanılan malzemelerin hazırlanma aşamasında kullanılır ve bu işlemde atıkların azaltılması ve malzemelerin daha iyi bir şekilde ayrıştırılması sağlanır.
Katı-sıvı-buhar faz ayrıştırma teknolojisi, cam üretiminde önemli bir yere sahiptir çünkü bu teknolojiyi kullanarak Trakya Cam, zararlı emisyonların azaltılmasına önemli katkı sağlamaktadır. Bu teknoloji, malzemelerin daha iyi ayrıştırılmasını sağlarken, cam üretiminde kullanılan malzemelerin kaynaklarının daha verimli kullanılmasına olanak tanır.
Bu teknoloji, katı atıkların ve zararlı gaz emisyonlarının azaltılması için birçok avantaj sağlar. Üretim sürecinde kullanılan malzemelerin kaynaklarının daha iyi kullanılması sayesinde, daha az atık oluşur ve bu, üretim maliyetlerinin düşürülmesine yardımcı olur. Ayrıca, bu teknolojinin kullanımı bütüncül bir yaklaşımı benimsediğinden, doğanın korunması için daha sürdürülebilir bir çalışma prensibi kullanılır.
Sonuç olarak, Trakya Cam, cam üretimi sürecinde katı-sıvı-buhar faz ayrıştırma teknolojisi kullanarak kalitesini sürekli olarak artırmaktadır. Bu teknolojinin kullanımı, doğayı ve kaynakları koruma amacının yanı sıra, maliyetlerin düşürülmesine, üretim kalitesinin artırılmasına ve şirketin uzun süreli sürdürülebilirliğine katkı sağlamaktadır.
Mikrodalga Yöntemi
Mikrodalga yöntemi, Trakya Cam üretiminde oldukça önemli bir yer tutar. Bu yöntem, camın sıcaklığını yükseltmek ve özelliklerini geliştirmek için kullanılır. Mikrodalga yöntemi, camın üretiminde yer alan süspansiyon hazırlama ve drekkan prosesi adımlarında uygulanır.
Süspansiyon hazırlama adımında, mikrodalga uygulaması, cam üretiminde kullanılan katkı maddelerinin homojen bir şekilde dağılmasını sağlar. Bu da camın kalitesini arttırır ve üretim sürecini daha verimli hale getirir. Drekkan prosesi sırasında ise, mikrodalga kullanımı ile cam eritmesi daha hızlı ve homojen bir şekilde gerçekleşir. Bu da, üretim sürecinin daha hızlı tamamlanmasını sağlar.
Trakya Cam, mikrodalga yöntemini kullanarak cam üretiminde önemli bir adımın daha atılımını gerçekleştirmiştir. Bu yöntem ile camın mükemmel bir şekilde pişirilmesi ve daha iyi özellikler kazandırılması mümkündür. Ayrıca, mikrodalga teknolojisi, cam üretim sürecindeki maliyetleri düşürmekte ve doğal kaynakların daha verimli kullanımını sağlamaktadır.
Mikrodalga yöntemi sayesinde Trakya Cam, hem daha kaliteli cam üretmektedir, hem de üretim sürecinin daha verimli ve çevre dostu hale getirilmesine yardımcı olmaktadır. Bu teknoloji, Trakya Cam gibi başarılı bir şirketin üretim sürecine katkı sağlamaktadır.
Süspansiyon Hazırlama
Süspansiyon hazırlama Trakya Cam üretimi için oldukça önemli bir işlemdir. Bu adımda, öncelikle bazı ham maddeler bir araya getirilerek süspansiyon oluşturulur. Daha sonra mikrodalga yöntemi kullanılarak süspansiyon homojenleştirilir ve daha iyi bir kalite elde edilir.
Mikrodalga yöntemi, Trakya Cam üretim sürecinde sıklıkla kullanılır. Mikrodalga cihazları, süspansiyon hazırlama işlemi sırasında kullanılan bir teknoloji olarak öne çıkar. Bu teknoloji, süspansiyon içerisindeki partiküllerin homojen dağılmasını sağlayarak daha yüksek bir kalite elde edilmesine olanak tanır.
Mikrodalga uygulaması, süspansiyon içerisinde daha fazla enerji transferi sağlar. Bu sayede, süspansiyon içerisindeki malzemeler daha homojen bir şekilde dağılır ve ürün kalitesi artar. Bunun yanı sıra, mikrodalga uygulama süresi oldukça kısadır ve üretim hızını artırır.
Trakya Cam’da süspansiyon hazırlama adımında kullanılan mikrodalga yöntemi, diğer cam üretim işlemlerine göre oldukça avantajlıdır. Hem üretim hızını artırırken, hem de ürün kalitesini yükseltir. Bu sayede, Trakya Cam, cam sektöründe öne çıkmayı başarmıştır.
Drekkan Prosesi
Trakya Cam, cam üretiminde kullanılan birçok teknolojiyi uygulayan öncü bir şirkettir. Bu teknolojilerden biri de drekkan prosesi sırasında kullanılan mikrodalga yöntemidir. Drekkan, cam imalatındaki en önemli aşamalardan biridir ve bu aşama sırasında camın homojenliği önemlidir.
Trakya Cam, bu aşamada mikrodalga yöntemini kullanarak camın homojenliği için katkı sağlar. Mikrodalga, üretim aşamasında kullanılan cam süspansiyonunun hazırlanmasında da kullanılır. Bu süspansiyondaki cam malzemesi, mikrodalga enerjisiyle ısıtılır ve bu sıcaklık camın erimesine neden olur. Camın eriyik haline gelmesi, daha sonraki aşamalarda bu malzemeyi şekillendirmede ve ürün kalitesinin artırılmasında önemlidir.
Drekkan prosesindeki mikrodalga yöntemi, sıcaklık kontrolünü sağlar ve bu da camın kalitesini artırır. Trakya Cam, üretim sırasında düzenli olarak örnekler alır ve bu örnekleri analiz eder. Bu sayede üretim sırasında herhangi bir sorun olması durumunda, hemen müdahale edilerek sorun giderilir. Bu da müşterilere daha üstün bir ürün sunulmasını sağlar.
Trakya Cam, üretim sırasında sürdürülebilirliği ön planda tutar. Bu nedenle drekkan prosesi sırasında kullanılan mikrodalga yöntemi, enerji tasarrufu sağlar. Bu yöntem sayesinde cam malzemeleri daha az enerji kullanarak eritilir ve bu da enerji tasarrufu sağlar.
Sonuç olarak, Trakya Cam üretim sürecinde, drekkan prosesi sırasında mikrodalga yöntemi kullanan öncü bir şirkettir. Mikrodalga yöntemi, camın homojenliği, sıcaklık kontrolü ve enerji tasarrufu sağlar. Bu sayede, Trakya Cam müşterilerine yüksek kaliteli ve sürdürülebilir ürünler sunarak önemli bir rol oynar.
Elektrofiltreler
Trakya Cam, üretimi sırasında çevreye duyarlı bir yaklaşım sergilemektedir. Bu nedenle, üretim fabrikasında birçok filtreleme sistemi kullanılır. Bunların arasında elektrofiltreler de yer alır. Elektrofiltreler, çevre kirliliğini önlemek için üretim süreci sırasında kullanılmaktadır.
Bu filtreleme sistemi, üretilen cam malzemesinden cıva, partikül ve duman gibi atıkların ayrılmasında faydalıdır. Elektrofiltreler, elektrik yüklerini kullanarak bu malzemelerin tutulmasını sağlar. Bu sistem, çevre ve sağlık açısından önemlidir.
Trakya Cam, elektrofiltrelerden elde edilen atıkların geri dönüştürülmesine de özen gösterir. Üretim sürecinde oluşan atıklar, geri dönüşüm yoluyla değerlendirilir. Bu sayede, sadece çevrenin korunması amaçlanmaz, aynı zamanda ekonomik bir fayda da sağlanır.
Elektrofiltreler kullanılarak elde edilen atıklar, diğer işletmelerin üretim süreçlerinde kullanılabilir. Örneğin, inşaat malzemesi üreten şirketler, bu atıkları tekrar kullanabilirler. Böylece, Trakya Cam çevre dostu bir üretim süreci takip ederken, diğer işletmeler de atık yönetimi açısından fayda sağlamaktadır.
Elektrofiltreler sayesinde, Trakya Cam sadece üretimde çevre dostu yaklaşımlar sergilemekle kalmaz, aynı zamanda topluma da fayda sağlar. Üretim sürecinde en son teknolojiler kullanılarak üretilen cam malzemelerinin, çevre dostu bir şekilde üretilmesi, gelecekteki nesillere de temiz bir çevre bırakmak için önemlidir.
Otomasyon Sistemi
Üretim endüstrisinde otomasyon sistemi gelişmiş ve verimli bir çalışma sağlamaktadır. Trakya Cam da üretiminde otomasyon sistemlerini kullanmaktadır. Bu sistemler, üretim sürecinin kontrolünü sağlamak için geliştirilmiştir. Üretim hattındaki tüm aşamalar otomatikleştirilmiştir ve bu sayede işletme, hata oranlarını azaltırken üretim hızında artışa sahip olmaktadır. Bu sistemler ayrıca, maliyet düşürme, iş gücü verimliliği ve kalite kontrolünü de sağlamaktadır.
Otomasyon sisteminin kullanımı, üretilen camın kalitesini artırmaktadır. Sistem, üretim hattındaki tüm aşamaları otomatik olarak kontrol ederek, kalite kontrol sürecini kolaylaştırmaktadır. Bu sayede, hatalı ürünlerin oranı düşerken kaliteli ürünlerin oranı artmaktadır. Ayrıca, otomasyon sistemi sayesinde, iş gücü maliyetleri de azaltılmaktadır.
| Avantajlar | Açıklamaları |
|---|---|
| Maliyet Düşürme | Üretim sürecinde işgücü maliyetlerini azaltır ve hata oranlarını düşürür. |
| Verimlilik Artışı | Üretim hızında artış sağlar ve üretim sürecindeki aksaklıkların ortadan kaldırılmasını sağlar. |
| Kalite Kontrolü | Üretim hattındaki tüm aşamaları otomatik olarak kontrol eder ve kalite kontrol sürecini kolaylaştırır. |
Otomasyon sistemi, Trakya Cam’ın üretiminde önemli bir role sahiptir. İşletme, bu teknolojik yenilikleri kullanarak, verimliliği ve kaliteyi artırırken aynı zamanda maliyetleri de azaltmaktadır. Bu sayede Trakya Cam, sektördeki rakiplerine karşı rekabet gücünü artırarak lider konumunu sürdürmektedir.
SCADA Sistemi
Trakya Cam, üretim sürecinde başarılı sonuçlar elde etmek için yapay zekâ temelli teknolojiler kullanıyor. SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) sistemi, üretim sürecindeki makinelerin, verilerin ve işlemlerin izlenmesine, toplanmasına ve analiz edilmesine yardımcı oluyor.
Bu sistem, üretim hattındaki her bir makinenin kontrolünü sağlıyor ve sürekli olarak verileri izleyerek gerekli olan müdahaleleri yapıyor. Ayrıca, üretilen camın kalitesini izleme şansı da sağlıyor. SCADA sistemi hızlı ve doğru data alımına olanak tanıdığından, süreçlerin izlenmesi ve yönetimi için oldukça faydalıdır. Aynı zamanda, üretim hattındaki makinelerin arızaları veya performans problemleri oluştuğunda, SCADA sistemi sorunları hızlı bir şekilde tespit ederek, müdahale edilmesi için uygun departmanları yönlendiriyor. Bu sayede üretim hattı kesintisiz bir şekilde çalışmaya devam ediyor.
SCADA sistemi, verilerin izlenmesi ve kaydedilmesi için özel olarak tasarlanmış bir bilgisayar sistemidir. Bu sistem, Trakya Cam’ın üretim hattındaki her aşamanın kontrolünü sağladığından, üretim sürecindeki verimliliği artırmak ve hataları azaltmak için oldukça önemlidir. Ayrıca, SCADA sistemi, tedarik zincirinin kontrolünü sağlamak için de kullanılabiliyor.
- SCADA sisteminin avantajları:
- – Verimli üretim
- – Minimum hata
- – Daha az personel ihtiyacı
- – Maliyetlerde düşüş
SCADA sistemi, üretim sürecindeki tüm verileri topladığından, üretim hattının performansını analiz ederek, gerekli düzeltmelerin yapılmasına olanak sağlar. Böylece, Trakya Cam, müşterilerine yüksek kaliteli ürünler sunarken, maliyetleri azaltmaya yardımcı olur.
CAMSTAR Sistemi
CAMSTAR, Trakya Cam fabrikalarının üretim planlama sürecinde önemli bir rol oynayan bir yazılımdır. Bu yazılım, üretim süreçlerini takip etmek için kullanılır ve üretim verimliliğini artırmak için tasarlanmıştır.
CAMSTAR, Trakya Cam fabrikalarındaki birçok farklı üretim hattı için kullanılabilir. Her üretim hattı, kendi özel gereksinimlerine ve üretim planlama ihtiyaçlarına sahiptir. CAMSTAR, bu gereksinimlerin tümünü karşılamak için esnek bir yapıya sahiptir. Bu sayede, fabrikada üretim hızlandırılabilir ve işletim maliyetleri düşürülebilir.
Ayrıca, CAMSTAR’ın diğer bir önemli avantajı, üretimdeki hataları en aza indirmek için tasarlanmış kapsamlı bir kalite kontrol modülüdür. Bu modül, ürünlerin kalitesinin sürekli olarak izlenmesini sağlar. Bu sayede, üretimde hataları gidermek için harcanan zaman ve maliyetlerin azaltılmasına yardımcı olur. CAMSTAR sayesinde, Trakya Cam müşterilerine kaliteli ürünler sunmaya devam eder.
